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技術支援

靈芝超微粉碎機粉碎過程的核心要求分析

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       靈芝超微粉碎機的粉碎主要透過對物料的衝擊◕✘│☁,碰撞◕✘│☁,剪下◕✘│☁,研磨◕✘│☁,分散等手段而實現✘↟。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用於超微粉碎◕✘│☁,否則會產生造粒效果✘↟。超微粉碎機選擇粉碎方法時◕✘│☁,須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定◕✘│☁,尤其是被粉碎物料的物理和化學效能具有很大的決定作用◕✘│☁,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位◕✘│☁,對於堅硬和脆性的物料◕✘│☁,衝擊很有效;而對中藥材用研磨和剪下方法則較好✘↟。超微細粉末是超微粉碎的產品◕✘│☁,具有一般顆粒所沒有的特殊理化性質◕✘│☁,如良好的溶解性▩·↟◕、分散性▩·↟◕、吸附性▩·↟◕、化學反應活性等✘↟。因此超微細粉末已廣泛應用於食品▩·↟◕、化工▩·↟◕、醫藥▩·↟◕、化妝品農藥▩·↟◕、染料▩·↟◕、塗料▩·↟◕、電子等許多領域上✘↟。
  在靈芝超微粉碎機的粉碎過程中有兩個要求比較核心✘↟╃:粉碎細度◕✘│☁,產量✘↟。在超微粉碎過程中◕✘│☁,裝置經控制可不產生過熱現象◕✘│☁,甚至可在低溫狀態下進行◕✘│☁,並且粉碎速度快◕✘│☁,有利於保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分◕✘│☁,從而提高藥效✘↟。如✘↟╃:靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素◕✘│☁,具有啟動免疫功能◕✘│☁,抗腫瘤▩·↟◕、抗血栓等作用◕✘│☁,超微粉碎後◕✘│☁,療效發揮更加完全✘↟。
  靈芝超微粉碎機可粉碎熱敏性▩·↟◕、低融點的物料✘↟。當氣體有噴嘴噴射而絕熱膨脹時◕✘│☁,氣體會自身冷卻◕✘│☁,從而抵消了物料碰撞和摩擦產生的熱量✘↟。生產週期短◕✘│☁,收粉率高✘↟。由於高速碰撞與密閉粉碎◕✘│☁,物料間彼此碰撞的機率大◕✘│☁,粉塵亦無洩漏✘↟。可獲得高純度▩·↟◕、粒度分佈均勻的產品✘↟。

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